50家石油公司排行榜

中國石油繼續(xù)保持第3位，已連續(xù)15年位居全球十大石油公司行列。中國石化排名第19位，中國海油位列第32位。

DATE： 2016 05月16日

天津濱海新區(qū)海水淡化成功實現(xiàn)相關產業(yè)鏈全循環(huán)

濱海新區(qū)海水淡化產業(yè)又添一“力作”。日前，由國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所負責整體實施的國家海洋局天津臨港海水淡化與綜合利用示范基地（以下簡稱“基地”）項目，計劃于今年6月底開工建設，2017年底主體竣工。該基地將成為國內海水利用領域最權威的智庫和信息發(fā)布者，其中，在水質方面的檢測能力將與國際接軌。據悉，目前，天津市幾乎整個海水淡化產業(yè)都在濱海新區(qū)。新區(qū)每天生產淡化水的能力已位居全國第一，污水零排放，實現(xiàn)了產業(yè)鏈的全循環(huán)，把原材料“吃干榨凈&rdq

DATE： 2016 05月13日

火電機組四大管道國產化之路任重道遠

火電機組四大管道是指連接鍋爐與汽輪機之間的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、主給水管道以及相應旁路管道，主要材料為大口徑厚壁無縫鋼管。   《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014~2020年）》中提到：要以高溫材料為重點，全面掌握擁有自主知識產權的600攝氏度超超臨界機組設計、制造技術，加快研發(fā)700攝氏度超超臨界發(fā)電技術。在“新建機組設計優(yōu)化和先進發(fā)電技術”中提到：在新的鎳基耐高溫材料研發(fā)成功后，蒸汽參數可提高至700攝氏度，大幅提高機組熱效率。&n

DATE： 2016 05月04日

2015年船舶海工企業(yè)業(yè)績匯總

★主要船舶企業(yè)業(yè)績揚子江船業(yè)2015年實現(xiàn)營業(yè)收入160.1億元，同比增長4%；營業(yè)利潤37.2億元，同比下降10%；凈利潤24.5億元，同比下降29%。2中遠投資（新加坡）2015年實現(xiàn)營業(yè)收入161.9億元，同比下降17.4%，營業(yè)利潤虧損26億元，同比由盈轉虧。太陽鳥2015年實現(xiàn)營業(yè)總收入44042.09萬元，同比增長14.05%；營業(yè)利潤1260.19萬元，扭虧為盈；利潤總額2158.44萬元，同比下降19.89%；歸于上市公司股東的凈利潤1618.72萬元，同比下降26.85%。現(xiàn)代重工集團2015年實

DATE： 2016 04月19日

上上不銹鋼第二十三課： 雙相不銹鋼的焊接（六）

12.3.5 埋弧焊（SAW）埋弧焊可用于熔敷較大焊縫，與多道次而每道次熔敷量少的焊接方法相比，它在熱影響區(qū)溫度范圍的總停留時間較少。由于焊縫金屬中鐵素體相的凝固和雙相組織的轉變，雙相不銹鋼可用SAW焊接而熱裂危險最小。然而為了使焊縫完全焊透，相對奧氏體不銹鋼而言，有必要對接頭設計和焊接參數作一些調整。SAW操作若移動速度非常快，且坡口設計不當，會導致焊縫中心線裂紋, 而降低焊接速度一般可解決裂紋問題。對于大型構件和大型直焊道的焊接，SAW是一種具有成本效益且效果較好的焊接雙相不銹鋼的方法。SA

DATE： 2016 03月28日

無縫鋼管出口“拐點”遠未到來 鋼材出口量依然會緩慢回升

2015年，中國鋼材出口首度突破1億噸。其中，出口鋼管997.8萬噸，占出口鋼材的比重為8.88%，鋼管出口量同比增長6.26%，再創(chuàng)歷史新高。在鋼管出口增量中，焊管的貢獻最大：2015年中國焊接鋼管出口量為474.22萬噸，同比增長16.51%。而與焊管形成鮮明反差的，就是無縫鋼管。相關統(tǒng)計數據顯示，2015年，我國無縫鋼管出口量為454.9萬噸，同比減少14.4%。就價格而言，無縫鋼管出口均價為1096.31美元/噸，同比下降超過10%，降幅遠大于2014年。在其他鋼材品種出口量不斷攀升的2015年，無縫鋼管出

DATE： 2016 03月25日

上上不銹鋼第二十二課： 雙相不銹鋼的焊接（五）

12.3.3 藥芯焊絲電弧焊（FCW）藥芯焊絲電弧焊是雙相不銹鋼焊接的最新工業(yè)化進展之一。它的成功應用恰好表明了雙相不銹鋼技術的發(fā)展是多么地深遠和迅速。FCW法使用與GMAW相同的設備，通過焊炬自動供給填充助焊劑的焊絲。焊絲中的粉末提供了部分焊縫金屬的合金元素和焊渣，保護焊縫免受空氣氧化和污染，通過焊炬提供補充保護氣體對熱影響區(qū)起到了保護作用。FCW是一種經濟的焊接方法，因為其熔敷率高。它適用于不規(guī)則的位置和各種厚度材料的焊接。設備實施藥芯焊絲電弧焊使用的設備與GMAW相同。填充金屬由于采用助焊劑保護的焊接方法焊接

DATE： 2016 03月23日

上上不銹鋼第二十一課： 雙相不銹鋼的焊接（四）

12.3.2 焊后熱處理氣體保護金屬極電弧焊（GMAW）有時稱為惰性氣體保護金屬極電弧焊（MIG），它特別適用于要求經濟地熔敷大量焊縫金屬的長焊道的焊接。對簡單形狀的結構可進行自動焊接 。經常使用GMAW進行長焊道的焊接，隨后用GTAW進行補充以獲得復雜操作中的最佳控制。設備GMAW需要專業(yè)設備，包括可變斜率和可變電感控制或具有產生脈沖電弧電流能力的恒壓電源。GMAW應采用直流反極性（DCRP），焊條為正極。GMAW可有三種電弧過渡方式。短路過渡這種方式需要單獨的斜率和二次電感控制，適用于焊接厚達約3mm（ 1/8

DATE： 2016 03月22日

上上不銹鋼第二十課： 雙相不銹鋼的焊接（三）

12.2 焊接工藝評定標題對于標準奧氏體不銹鋼，焊接工藝評定試驗是相當簡單的，僅進行一定數量的試驗以證明材料、焊材和焊接方法是合格的。這些評定試驗包括硬度試驗和彎曲試驗（分別檢驗馬氏體和熱裂），反映了長期使用鐵素體、馬氏體或奧氏體不銹鋼時可能出現(xiàn)的問題。雙相不銹鋼滿足這些要求沒有困難，但是這些試驗不可能發(fā)現(xiàn)雙相不銹鋼中可能出現(xiàn)的金屬間相或過量鐵素體問題。同時，由于需要限制在熱影響區(qū)溫度范圍內的總時間，雙相不銹鋼的性能將對截面厚度和實際焊接操作的細節(jié)很敏感。因此，必須廣義地考慮“評定”，即證明

DATE： 2016 03月18日

上上不銹鋼第十八課：雙相不銹鋼的焊接

奧氏體不銹鋼的焊接問題常常與焊縫金屬本身有關，尤其是在全奧氏體或奧氏體占優(yōu)勢的焊縫凝固過程中產生的熱裂紋傾向。對于一般奧氏體不銹鋼，調整填充金屬的成分，使之具有一定的鐵素體含量，可將這些問題減至最低程度。高合金奧氏體不銹鋼需要使用鎳基填充金屬，奧氏體凝固不可避免，則通過降低熱輸入、多道焊來控制。

DATE： 2016 03月16日

上上不銹鋼第十九課： 雙相不銹鋼的焊接（二）

12.1一般焊接準則標題12.1.5 預熱由于預熱可能是有害的，所以一般不推薦進行預熱。如果沒有特殊正當的理由，不應當把預熱作為一個工序。若用于消除天冷或夜間冷凝形成的濕氣時，預熱可能是有益的。當采用預熱去除濕氣時，應將鋼均勻地加熱到約100℃（200℉）且只能在坡口清理后進行。加拿大不列顛哥倫比亞省喬治王子城Kalowna，Enterprise Steel Fab的2205氧脫木素反應器。© Outokumpu12.1.6 熱輸入與層間溫度雙相不銹鋼能夠容許相對高的熱輸入。

DATE： 2016 03月16日

上上不銹鋼第十七課：雙相不銹鋼的機加工

11 雙相不銹鋼的機加工雙相不銹鋼的屈服強度一般是非氮合金化的奧氏體不銹鋼屈服強度的兩倍，它們的初始加工硬化率至少與常見的奧氏體不銹鋼相當。雙相不銹鋼的切削碎屑堅硬，對刀具有磨損作用，高合金化的雙相不銹鋼更是如此。因為在雙相不銹鋼的生產中硫含量盡可能地低，所以對碎屑的斷裂沒有什么幫助。由于這些原因，雙相不銹鋼比具有同樣耐腐蝕性的300系列奧氏體不銹鋼更難進行機加工，雙相不銹鋼的機加工一般要求更大的切割力，并且刀具的磨損更快。當采用硬質合金刀具時，與奧氏體不銹鋼相比，其機加工的困難程度最明顯。圖15給出了幾種雙相不銹

DATE： 2016 03月15日

上上不銹鋼第十六課：成形（二）

10.2溫成形有時采用溫和地加熱方式來協(xié)助工件的成型操作是有用的，但雙相不銹鋼在315℃（600℉)以上長時間加熱會由于475℃（885℉)脆性（見圖5）導致室溫韌性和耐腐蝕性的下降。在較高溫度下，存在由金屬間相的析出導致的更快速、有害作用更大的風險。由于這些相不干擾成型工藝，雙相不銹鋼可以通過溫熱成形。當加工溫度超過300℃（570℉），溫成形之后應當進行完全的固溶退火和快速淬火（見表10）。表10. 雙相不銹鋼最低固溶退火溫度（來源：生產商數據和ASTM A 480）10.3冷成形雙相不銹鋼在各種加工制造中表現(xiàn)

DATE： 2016 03月14日

上上不銹鋼第十五課：成形（一）

雙相不銹鋼通常表現(xiàn)出優(yōu)異的熱成形性，在高達至少1230℃（2250℉）的溫度下具有相對低的成形負荷。但是，如果熱成形的溫度太低，變形就會聚集在較弱而且塑性較差的鐵素體，結果造成變形區(qū)鐵素體開裂。此外，當熱加工溫度降得太低時，會析出大量的σ相。

DATE： 2016 03月12日

上上不銹鋼第十四課：切割

9 切割通常用于奧氏體不銹鋼和碳鋼的工藝可用于雙相不銹鋼的切割，但對參數做一些調整是必要的，以適應力學性能和熱特性的不同。 9.1鋸切由于雙相不銹鋼的高強度、高加工硬化率以及缺乏實際起斷屑作用的夾雜物，它比碳鋼更難鋸切。采用大功率的機器、強大的鋸條矯直系統(tǒng)、粗鋸齒形的鋸條、慢速－中速的切割速度、重進刀、冷卻劑的充分流動（最好是既起潤滑又起冷卻作用的合成乳化劑以便鋸條將冷卻劑傳遞到工件上）等可以得到最佳的結果。切割速度和進刀量應與316奧氏體不銹鋼的情形類似。9.2剪切雙相不銹鋼的剪切采用與剪切304和316不銹鋼同

DATE： 2016 03月11日

上上不銹鋼第十三課：物理性能

表7給出了一組雙相不銹鋼室溫下的物理性能，表8給出了高溫的性能數據，為便于比較，也包括了碳鋼和奧氏體不銹鋼數據。

DATE： 2016 03月10日

上上不銹鋼第十一課：終端用戶技術要求和質量控制（三）

雙相不銹鋼軋材的奧氏體－鐵素體的相平衡在爐號與爐號或批號與批號之間的變化很小，這是因為生產中化學成分被控制在很窄的范圍，而且退火操作有明確規(guī)定。一般2205雙相鋼含有40％～50％的鐵素體，因此，測定退火軋材的相平衡價值有限。

DATE： 2016 03月09日

上上不銹鋼第十二課：力學性能

雙相不銹鋼力學性能優(yōu)異，其標準牌號見表5。它們在固溶退火狀態(tài)下的室溫屈服強度是未添加氮的標準奧氏體不銹鋼的兩倍多，這樣設計師在某些應用中就可減小壁厚。圖11比較了從室溫到300℃（570℉）溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強度。由于鐵素體相有475℃（885℉）脆性的危險，所以雙相不銹鋼不應長時間用于溫度高于壓力容器設計規(guī)范規(guī)定的條件（見表2）。

DATE： 2016 03月08日

上上不銹鋼雙相鋼第十課：終端用戶技術要求和質量控制（二）

相對奧氏體不銹鋼而言，雙相不銹鋼具有較高的強度，但是偶爾有最終用戶技術要求規(guī)定了強度或硬度的最大值。強度或硬度引入最大值可能是借鑒了馬氏體不銹鋼的經驗，而馬氏體不銹鋼的高強度和硬度來自于未經回火處理的馬氏體。但是雙相不銹鋼在冷卻過程中不形成馬氏體，雙相不銹鋼的高強度和高硬度緣于其高的氮含量、本身的雙相結構、成型或矯直操作中可能發(fā)生的加工硬化。

DATE： 2016 03月07日

上上不銹鋼第九課：終端用戶技術要求和質量控制（一）

雙相不銹鋼制造加工的技術要求和質量控制方面一個關鍵的實際問題是焊接后性能的保持。必須通過合格的工藝使雙相不銹鋼原始供貨態(tài)的成分和加工確保焊后仍具有良好的性能。

DATE： 2016 03月04日