以石油煉廠廢氣、天然氣或石腦油作原料，通過一系列化學(xué)反應(yīng)可以制取乙烯、丙烯、乙快等，進(jìn)一步合成可以生產(chǎn)聚乙烯、聚苯乙烯、丙酮、丁二烯等。對于合成后的加工過程類似于化學(xué)工業(yè)，將接觸各類酸性介質(zhì)，服役環(huán)境腐蝕性相當(dāng)苛刻，并且介質(zhì)條件變化幅度較大，所使用的材料范圍也較廣，涉及到不銹鋼、鐵鎳基耐蝕合金和鎳基耐蝕合金。
(1)乙烯生產(chǎn)
乙烯生產(chǎn)中的熱分解爐爐管主要使用0Cr25Ni20或高碳的25Cr-20Ni(HK40)離心鑄管，是針對高溫和高的蠕變斷裂強(qiáng)度所作出的選擇。管線采用Incolog800合金。在低溫條件下使用低溫鋼，僅在-100--175℃下使用0Cr18Ni9。
(2)乙炔
乙炔生產(chǎn)，因熱分解溫度在1100℃以上，故所使用的合金牌號高于乙烯生產(chǎn)所用牌號。
(3)其他加工過程
其他加工過程包括氧化、水合、脫氫、脫水、烴化、異性化等。將要接觸工藝過程相關(guān)的酸性介質(zhì)，所使用的材料主要是0Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni14Mo2，Inconel600、Incoloy800，20號合金以及Hastelloy B、C、D等。這些工藝過程的工作條件見下表。在石油化工的工藝過程中某些工藝環(huán)節(jié)需使用硫酸、氫氟酸、磷酸、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)，根據(jù)酸的濃度，溫度的不同而使用不同的耐蝕材料。
一些石油化工過程的工作條件
| 工藝過程名稱 | 溫度，℃ | 壓力，MPa |
| 氧化 | 150-450 | ≥1.9 |
| 水合 | 10-300 | 0.68-6.9 |
| 脫氫 | 350-700 | 0-0.15 |
| 脫水、烴化 | 250-275 | 1.4-6.2 |
| 異性化 | 370-540 | 1.4-1.5 |
| 氫混合、鹵化 | 30-500 | 0-0.34 |
| 氮化 | 30-500 | 0-0.19 |
| 重合 | 160-300 | 0-294 |
硫酸 在石油化工中使用的硫酸濃度范圍變化很大，溫度可達(dá)100℃左右，一些工藝環(huán)節(jié)使用硫酸的濃度和溫度條件見下表。可按化學(xué)工業(yè)硫酸工業(yè)中的材料使用原則進(jìn)行選擇。
石油化工所使用的H2SO4
| 工藝環(huán)節(jié) | H2SO4 濃度 | 溫度，℃ |
| 用乙烯水制造乙醇或IPA | 45%-98% | 0-80 |
| 脫水制造乙醚 | 78%+H3PO4+HCI | 128 |
磷酸 用于制造酒精、合成洗滌劑和界面活性劑，在60℃以下各種濃度、在沸點(diǎn)溫度30%以下各種濃度的H3PO4中使用0Cr18Ni9，在高溫高濃度H3PO4中使用00Cr17Ni14Mo2。
鹽酸 在石油化工中，從乙烯到乙醛的液相氧化，丙酮生產(chǎn)、異性化，氯化乙烯樹脂制造的鹵化工藝均使用鹽酸，在這種環(huán)境下，一般的不銹鋼是不耐蝕的。常常使用Ni-Mo和Ni-Cu合金或者使用非金屬材料襯里。僅僅在含空氣的稀鹽酸中使用0Cr17Ni12Mo鋼。
雙相不銹鋼在石油化工中已獲得成功應(yīng)用，見下表：
雙相不銹鋼在石油化工工業(yè)中的典型應(yīng)用
| 裝置名稱 | 材料 | 使用部位 |
| 聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)裝置 | 00Cr25Ni6.5Mo3.5CuN | 汽提塔和熱交換器代替0Cr17Ni12Mo2和2205 |
| 聚乙烯生產(chǎn)裝置 | 00Cr25Ni7Mo3.5wCuN (Zeron 100) 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 氧氯化反應(yīng)器，HCl冷卻器，氯乙烯塔氧氯化反應(yīng)器，代替0Cr18Ni10Ti，5年未見SCC氯乙烯再沸器 |
| 甲醛合成反應(yīng)器 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr22Ni5Mo3N | 小型反應(yīng)器 大型反應(yīng)器 物料/流出物熱交換器管路系統(tǒng) 中壓內(nèi)蒸餾頂冷凝器 |
| 羰基合成醇反應(yīng)器 | 00Cr22Ni5Mo3N | 代替原有奧氏體不銹鋼制反應(yīng)器（熱疲勞損害）預(yù)計(jì)壽命為15年 |
| 醋酸生產(chǎn)裝置 | 2507(00Cr25Ni7Mo4N) | 耐MnCl2，MnAC（醋酸錳）觸媒醋酸的腐蝕 |
| 對二甲酸生產(chǎn)裝置 | Zeron1002507 | 第一冷卻器觸媒再生設(shè)備 |
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